Ingeniería de suministro de energía de respaldo Grupos electrógenos diesel

Los grupos electrógenos diésel con suministro de energía de respaldo de ingeniería de Kecheng de China son una opción práctica para la energía de respaldo. equipos de generación. La unidad puede arrancar rápidamente dentro de los 15 segundos posteriores a un corte de energía, satisfaciendo las necesidades urgentes. Requisito de suministro continuo de energía en el sitio de construcción. Su diseño tiene plenamente en cuenta la complejidad de El entorno de ingeniería, capaz de soportar tres veces la carga de impacto instantánea y con excelente Rendimiento a prueba de polvo y agua, lo que lo hace adecuado para condiciones de trabajo al aire libre. El producto cumple estrictamente a las normas nacionales de seguridad eléctrica de ingeniería. Los componentes principales vienen con una garantía de hasta 2 años y cuanto mayor sea la potencia, mayor será la garantía. Ya sea construcción municipal, proyectos de infraestructura, Construcción de parques industriales o reparaciones de emergencia, esta unidad puede proporcionar soporte de energía temporal estable y confiable, garantizando eficazmente el progreso del proyecto y la seguridad del uso de la electricidad.

Los conjuntos cubren tres rangos de potencia: pequeño (20-100 KW), mediano (100-500 KW) y grande (500-1500 KW):

Escenarios de aplicación (adaptación dedicada de respaldo de ingeniería)

1. Proyectos municipales y de mantenimiento a pequeña escala (20-100KW)

• Escenarios aplicables: Reparación de emergencia de farolas urbanas (iluminación temporal/equipos de mantenimiento), renovación de redes de tuberías comunitarias (suministro eléctrico para bombas de agua/máquinas de corte), mantenimiento de pequeñas carreteras (respaldo temporal para apisonadoras/pavimentadoras)

• Valor fundamental: Diseño montado en remolque (20-50 KW, peso ≤2000 kg, remolcado por camionetas), puesto en uso en 30 minutos de llegada; Resistencia al polvo y al agua IP54, adecuada para entornos de polvo/lluvia de construcción municipal; eso Puede durar de 8 a 12 horas con el tanque lleno, satisfaciendo las necesidades de mantenimiento diario sin necesidad de frecuentes reabastecimiento de combustible.

2. Proyectos de infraestructura de tamaño mediano (100-500 KW)

• Escenarios aplicables: Construcción de carreteras (plantas mezcladoras/equipos de vertido de vigas cajón), construcción de metros urbanos. (suministro de energía auxiliar para máquinas de protección/ventilación de túneles), proyectos de suministro de agua rural (estación de bombeo equipo de prueba de presión de respaldo/tubería)

• Valor fundamental: Soporta 2,5 veces la corriente de arranque (compatible con motores de plantas mezcladoras y equipos auxiliares). de máquinas de escudo), evitando paradas en el arranque; Fortalecer la estructura antivibración (el marco del cuerpo es engrosado a 8 mm) para adaptarse al transporte accidentado en las obras de construcción de infraestructura. Soporta "unidades múltiples Conexión en paralelo" (como dos unidades de 200 KW trabajando en tándem) para satisfacer la demanda de expansión de carga.

3. Ingeniería a gran escala y proyectos clave (500-1500KW)

• Escenarios aplicables: Construcción de puentes que cruzan ríos (suministro de energía para grúas torre y montaje de puentes). máquinas), construcción de parques industriales (puesta en servicio de equipos de fábrica/líneas de producción temporales), agua proyectos de centros de conservación (respaldo para elevadores de puertas y equipos de monitoreo)

• Valor fundamental: El modelo de alto voltaje (6kV) está conectado directamente a la red eléctrica de alto voltaje del proyecto y Es compatible con equipos de alto voltaje como grúas torre y máquinas de construcción de puentes. Integración modular (incluido el tanque de combustible/ATS/gabinete de control) acorta el período de instalación en el sitio a 4 horas. El a prueba de explosiones El modelo (Ex dⅡB T4) es adecuado para escenarios inflamables y explosivos, como conservación de agua y productos químicos. parques industriales, y es seguro y cumple con las normas.

4. Escenarios de reparación de emergencia de ingeniería (segmento de potencia total)

• Escenarios aplicables: reparación de carreteras después de un desastre (suministro de energía para excavadoras/cargadoras), reparación de roturas de tuberías (respaldo para bombas de agua/equipos de soldadura), rescate de accidentes de ingeniería (iluminación de emergencia/equipos de rescate)

• Valor fundamental: Arranque rápido (≤15 segundos), suministro de energía a la llegada para reparaciones de emergencia, evitando retrasos en el tiempo de reparación dorado; El modelo resistente al agua IP65 (tipo grande) se puede sumergir por un corto tiempo (a una profundidad de agua de 0,5 m), lo que lo hace adecuado para entornos de reparación de inundaciones. Los modelos que van desde 20 a 500 KW están disponibles con el Opción de "integración de faro móvil", que puede satisfacer los requisitos tanto de suministro de energía como de iluminación. simultáneamente.

5. Ingeniería temporal in situ y de campo (50-300 KW)

• Escenarios aplicables: campos de exploración de campo (electricidad doméstica/equipo de exploración), defensa fronteriza construcción de ingeniería (suministro de energía para puestos avanzados/equipos de construcción), infraestructura insular (muelle construcción/respaldo de desalinización de agua de mar)

• Valor fundamental: Puede comenzar a una temperatura baja de -30 ℃ (precalentamiento dual opcional "aceite de motor + refrigerante"), adecuado para ambientes exteriores de baja temperatura; La tasa de consumo de combustible es tan baja como 200 g/(kW·h) (para vehículos de tamaño mediano). Modelos), y el costo de operación en el sitio a largo plazo es controlable. Diseño a prueba de polvo (con un polvo de alta eficiencia rejilla de filtro en la entrada de aire) para evitar que la arena y el polvo en la naturaleza dañen el motor.

Ventajas del producto (competitividad central para el respaldo de ingeniería)

Parámetros técnicos (rango de potencia total: 20-1500KW)

Características técnicas (Diseño especializado para respaldo de ingeniería)

1. Adaptación de carga y potencia de grado de ingeniería

• Motor mejorado:

① Modelos pequeños (20-100KW): Yuchai YC4F adopta "camisa de cilindro engrosada + anillo de pistón resistente al desgaste", que es Adecuado para arranques y paradas frecuentes en ingeniería (no más de 10 arranques por día).

② Modelos de tamaño mediano (100-500 KW): Cummins QSL con "turbocompresor de geometría variable", par a baja velocidad aumentado en 30%, apto para arranque de motores en plantas mezcladoras;

③ Modelos a gran escala (500-1500KW): Weichai WP12 adopta un "bloque de cilindros de hierro fundido de grafito vermicular", con un Resistencia a la tracción de ≥550MPa, capaz de soportar la corriente de entrada de equipos pesados como torres. grúas.

• Optimización del generador:

① Modelos de bajo voltaje (20-500 KW): Generador autoexcitado sin escobillas con "dispositivo de excitación fuerte", voltaje tiempo de establecimiento ≤0,3 segundos, fuerte resistencia al impacto de carga;

② Modelos de alto voltaje (500-1500 KW): el generador de 6 kV tiene una clase de aislamiento de H (con una resistencia a la temperatura de 180 ℃) y un tiempo de resistencia a cortocircuitos de ≥2 segundos, cumpliendo con los estándares de consumo de energía para alto voltaje equipos en ingeniería.

2. Estructuras protectoras para ambientes hostiles

• Diseño a prueba de polvo y agua

① Modelos de tamaño pequeño/mediano: el cuerpo adopta "sellado de doble capa + pantalla de filtro de polvo de alta eficiencia de malla 50". y la entrada de aire está equipada con un dispositivo ciclónico de eliminación de polvo (eficiencia de filtración de polvo ≥95%). Protección IP54 Puede soportar las salpicaduras de lluvia de ingeniería.

② Modelos grandes: protección IP65 (toda la máquina está sellada y se utilizan tiras de goma resistentes al aceite en el articulaciones). Todos los componentes eléctricos del modelo a prueba de explosiones son de grado Ex dⅡB T4. Sellado a prueba de explosiones Las uniones se utilizan para interfaces de cables, adecuadas para la ingeniería química y minera.

• Antivibración y anticorrosión:

① Resistencia a las vibraciones: la estructura de la carrocería de los modelos de tamaño mediano y grande está soldada con acero al manganeso 16Mn. (grosor 8-12 mm) y los componentes clave (generador/bomba de agua) están conectados con acoplamientos elásticos, con una vibración Tasa de transmisión de ≤8%, adaptándose a las sacudidas del transporte de ingeniería.

② Anticorrosión: La superficie del cuerpo de la máquina se somete a un triple tratamiento de "lavado ácido y fosfatado + Galvanizado + recubrimiento en polvo" (prueba de resistencia a la niebla salina ≥1000 horas), que es adecuado para condiciones de alta humedad y ambiente con alto contenido de sal de conservación de agua y proyectos costeros.

3. Despliegue y operación de ingeniería

• Implementación portátil

① Modelo pequeño (20-100 KW): montado en remolque con patas de soporte mecánicas (expansión con un botón, soporte ajustable altura), radio mínimo de giro ≤5 metros, apto para caminos de ingeniería rural.

② Modelos grandes (500-1500 KW): Diseño modular (motor/generador/tanque de combustible dividido en bloques), peso de un solo módulo ≤5000 kg, se puede ensamblar en el sitio de construcción con una carretilla elevadora, período de instalación ≤4 horas.

• Fácil operación:

①El controlador está equipado con un "modo de ingeniería" (una interfaz simplificada que solo muestra los parámetros básicos como voltaje, corriente y temperatura del agua), permitiendo que el personal de construcción lo opere después de una hora de entrenamiento.

② Los modelos grandes están equipados con una "caja de control remoto" (cable de extensión de 10 metros), que se puede iniciar y controlar de forma remota. detenido desde la sala de operaciones de ingeniería, evitando la influencia del ruido/polvo en el sitio.

4. Monitoreo y protección de ingeniería inteligente

• Monitoreo de carga: El controlador monitorea la corriente de carga en tiempo real. Cuando la carga excede el 120% de la nominal carga (para modelos medianos y grandes), reduce automáticamente la carga para evitar daños por sobrecarga del motor. Soportes "límite de corriente de arranque" (configuración de 2 a 3 veces el umbral de arranque), adecuado para cargas de motores de ingeniería.

• Protección contra fallos:

① Protección básica: Todos los modelos están equipados de manera estándar con "alta temperatura del agua (apagado a ≥95 ℃), bajo nivel de aceite presión (apagado a ≤0.2MPa), sobrecarga (apagado durante 30 segundos bajo carga del 120%), subtensión/sobretensión (apagado a ±15% de voltaje)".

② Protección específica de ingeniería: para modelos de tamaño mediano y grande, nuevas características como "obstrucción del filtro de polvo alarma (diferencia de presión ≥5kPa), alarma de exceso de vibración (aceleración ≥5g) y alarma de bajo nivel de combustible (≤10% capacidad)" se han agregado para proporcionar alertas tempranas de fallas en escenarios de ingeniería.

• Registro de datos: los modelos a gran escala admiten el "almacenamiento de registros de ingeniería" (que registra el número de arranques, curvas de carga, y códigos de falla). Los datos se pueden exportar durante la aceptación del proyecto para rastrear la confiabilidad del suministro de energía.

Selección de energía (coincidencia precisa para escenarios de ingeniería)

1.Base de selección básica

2.Recomendación de energía para escenarios típicos

Método de uso (operación in situ en ingeniería)

1.Inspección previa a la puesta en marcha (puntos clave para escenarios de ingeniería)

2. Operación de inicio (prioridad de emergencia de ingeniería)

(1) Modelo pequeño (20-100KW, arranque manual)

1. Preparación en el lugar: estacione el remolque en un terreno plano, extienda las patas de soporte (con el nivel de la carrocería) y Conecte las líneas de carga (asegurándose de que no haya cortocircuito).

2. Proceso de inicio: Abra la válvula de combustible → Modo "Manual" del controlador → Presione el botón "Precalentamiento" en ambiente de baja temperatura (30-60 segundos) → Presione el botón "Inicio" → Observe la velocidad de rotación (1500r/min±50r/min) y voltaje (380V±5%).

3. Operación de carga: después de que los parámetros se hayan estabilizado durante 3 minutos, cierre gradualmente el interruptor de carga (primero agregue iluminación/carga pequeña, luego aumente la carga del motor) para evitar una carga excesiva al mismo tiempo.

(2) Modelos grandes (500-1500KW, manual/remoto)

1. Preparación de alto voltaje: Confirme que el "interruptor de puesta a tierra" del gabinete de distribución de alto voltaje esté abierto → el El "desconector" está cerrado → realice una prueba de voltaje para confirmar que no hay electricidad (probador de voltaje de alto voltaje).

2. Proceso de arranque: Arranque hidráulico → La velocidad del motor aumenta a 1500 r/min → Verifique la presión del aceite (≥0,3 MPa) y del agua. temperatura → Cerrar el disyuntor de alto voltaje → Cargar en etapas de "20%→50%→80%→100%" (con un intervalo de 5 minutos entre cada etapa, adecuado para cargas de ingeniería pesadas).

3. Monitoreo remoto: verifique los valores de corriente de carga y vibración a través de la caja de control extendida o la aplicación para garantizar no superan los estándares.

3. Monitoreo y apagado de la operación (la seguridad de la ingeniería es lo primero)

• Monitoreo en tiempo real: Registro cada 30 minutos: voltaje (380V±5%/6kV±5%), corriente (≤ corriente nominal), agua temperatura (≤95℃), presión de aceite (≥0.2MPa), diferencia de presión del filtro de polvo (≤5kPa); Cuando la carga de ingeniería fluctúa mucho, acorte el intervalo de grabación a 15 minutos.

• Manejo de excepciones:

① Bloqueo de la pantalla del filtro de polvo: Apague la máquina para limpiar o reemplazar la pantalla del filtro de polvo (2-3 piezas deben prepararse en el sitio como respaldo).

② Sobrecarga: descargue inmediatamente el equipo no esencial y verifique las líneas de carga (para detectar cortocircuitos);

③ Vibración excesiva: detenga la máquina y ajuste las patas de soporte (asegúrese de que el cuerpo de la máquina esté nivelado) y verifique si el acoplamiento está flojo.

• Proceso de apagado:

① Descarga: Desconecte todos los interruptores de carga y reduzca a sin carga.

② Enfriamiento: Haga funcionar el motor en ralentí durante 5 a 10 minutos (para enfriar el motor/turbocompresor);

③ Apagado: Presione el botón "Parar" → Cierre la válvula de combustible (para un apagado prolongado) → Para modelos de alto voltaje, cierre el "interruptor de tierra" para descargar.

④ Finalización del proyecto: limpie la pantalla del filtro de polvo, verifique que el cuerpo de la máquina no tenga golpes (el sitio del proyecto es propenso a colisiones) y registrar el registro de operaciones.

Seguridad y protección (Especificaciones del sitio de ingeniería)

1. Seguridad en la instalación (Exclusivo para obras de ingeniería)

• Selección y disposición del sitio:

① Instale en la dirección contra el viento del área de construcción (para evitar que el polvo sople hacia la unidad), lejos de llamas abiertas (≥15 metros) y materiales inflamables y explosivos (≥20 metros). La distancia entre alta presión Los modelos y el área de actividad del personal de construcción deben ser ≥3 metros, y una valla de seguridad (altura ≥1,2 metros). debe configurarse.

② La capacidad de carga del suelo no debe ser inferior a 1,5 veces el peso de la unidad (por ejemplo, para un unidad de 6000 kg, no debe ser inferior a 9000 kg/㎡). El sitio temporal del proyecto debe estar pavimentado con material triturado. piedras y placas de acero (para evitar hundimientos), y se deben colocar placas de acero debajo de las patas de soporte (con un área de no menos de 0,5㎡/pata).

③ Tendido de cables de alta tensión: pasar por tubos de acero galvanizado (espesor de pared ≥5 mm), enterrados a una profundidad de ≥0,7 metros (para evitar ser aplastados por vehículos de ingeniería) y las marcas de los cables deben ser claras (para distinguirlos de otras líneas de ingeniería).

• Seguridad eléctrica:

① Sistema de conexión a tierra: la resistencia de conexión a tierra de los modelos de bajo voltaje es ≤4Ω y la de los modelos de alto voltaje es ≤10Ω. El electrodo de conexión a tierra utiliza acero angular galvanizado de ∠50×50×5 (longitud ≥2,5 metros), que está conectado de manera confiable a la red de puesta a tierra del proyecto.

② Cableado de carga: Los cables revestidos de goma de alta resistencia YCW (resistentes al aceite/resistentes al desgaste) se utilizan para temporales circuitos de ingeniería. Los bloques de terminales deben presionarse firmemente con terminales de cobre (para evitar que se aflojen debido a vibración). Para cargas de motor, se debe conectar un cable neutro (conexión cero protectora).

③ Operación de alto voltaje: Para modelos de 6kV, herramientas aislantes de alto voltaje (guantes/botas aislantes, detector de voltaje, con una tensión soportada de 10 kV). Durante la operación, dos personas deben cooperar (una persona operando y una persona supervisando), y llenar el "Ticket de Operación de Alta Tensión".

• Protección contra incendios y respuesta a emergencias

① El área de instalación está equipada con 2 extintores de polvo seco ABC de 8 kg (a no más de 5 metros de distancia unidad) y 1 arenero contra incendios (con un volumen no inferior a 2 metros cúbicos). Materiales inflamables (como diesel Se prohíbe apilar bidones y madera) alrededor de la unidad en el sitio de construcción.

② Coloque señales de advertencia como "Suministro de energía de respaldo de ingeniería, personal no operativo prohibido acercarse" y "Peligro de alto voltaje", y colgar luces de advertencia (rojas parpadeantes) por la noche.

③ Desarrollar planes de emergencia para cortes de energía en el proyecto (como cambiar la energía de respaldo en caso de falla de la unidad), y organizar al personal de construcción para realizar simulacros cada trimestre.

2. Seguridad Operacional (Especificaciones del Personal de Ingeniería)

• Requisitos de personal:

①Los operadores deben tener un "Certificado de Electricista de Bajo Voltaje" (para modelos pequeños) o un "Certificado de Electricista de Alto Voltaje". Certificado" (para modelos grandes de alto voltaje) y aprobar la capacitación especializada (que incluye operación del equipo y detección de fallas) evaluación realizada por Kecheng Engineering.

② Cuando trabaje en el sitio de construcción, use cascos de seguridad, zapatos antideslizantes y ropa de trabajo. Para alto voltaje operaciones, utilice además guantes/botas aislantes. Está estrictamente prohibido operar después de beber alcohol o cuando está fatigado.

③ Cuando la unidad esté en funcionamiento, no se acerque a las piezas giratorias (ventiladores, acoplamientos) y no abra el filtro de polvo. Panel de pantalla/carrocería (para evitar la inhalación de polvo y quemaduras por alta temperatura).

• Contraindicaciones de funcionamiento:

① No cargue cuando la unidad no esté estable (como cuando se conecta inmediatamente a carga completa después del inicio). Cargar gradualmente (20%→50%→100%).

② Está estrictamente prohibido chocar la unidad con vehículos de ingeniería (como excavadoras y cargadoras). Al mover la unidad, primero se debe detener la máquina y retraer las patas de soporte.

③ Está estrictamente prohibido operar modelos de alto voltaje durante tormentas eléctricas. La fuente de alimentación debe ser desconectado y conectado a tierra para descarga para evitar la caída de rayos.

④ No continúe funcionando cuando el filtro de polvo esté obstruido (ya que puede causar que el motor se sobrecaliente y tire del filtro). cilindro). Debe limpiarse a tiempo.

• Respuesta de emergencia:

① Incendio del motor: Detenga la máquina inmediatamente → Cierre la válvula de combustible → Utilice un extintor de polvo seco para apagar el fuego (no utilice agua para extinguir el fuego del combustible) → Evacuar a las personas circundantes.

② Fuga de alto voltaje: desconecte la fuente de alimentación de nivel superior → Use equipo aislante → Aísle la falla punta con varilla aislante → Verificar el cable/bloque de terminales (si está dañado o conectado a tierra);

③ Corte de energía para el proyecto: si la unidad no se inicia, cambie inmediatamente a la fuente de alimentación de respaldo para el proyecto (como otra unidad), y verifique si hay fallas (batería, combustible, sistema de arranque) para evitar afectar el construcción.

3. Mantener la seguridad (Mantenimiento in situ de proyectos de ingeniería)

• Preparativos antes del mantenimiento:

① Desconecte la fuente de alimentación de la unidad (desconecte el interruptor principal de baja tensión y el disyuntor y tierra para alto voltaje), cierre la válvula de combustible, cuelgue el cartel de advertencia "En mantenimiento, no arranque" y notifique la obra para suspender las cargas pertinentes.

② Limpie los escombros alrededor de la unidad (polvo de ingeniería, piedras trituradas), instale un cobertizo protector temporal (en caso de de lluvia), y preparar herramientas de mantenimiento (llaves, filtros de polvo, aceite de motor, repuestos);

③ Antes de realizar el mantenimiento de modelos grandes, se debe liberar la presión del sistema de enfriamiento (abriendo la válvula de ventilación) para evitar que el agua caliente salpique y dañe a las personas.

• Operaciones de mantenimiento:

① Mantenimiento diario: limpie la pantalla del filtro de polvo diariamente (sople aire comprimido a 0,2 MPa desde adentro hacia afuera), verifique el nivel de aceite/combustible del motor y apriete los bloques de terminales (que son propensos a aflojarse debido a problemas de ingeniería). vibración).

② Mantenimiento regular: Cambie el aceite/filtro de aceite del motor (usando aceite de motor 15W-40 específico de ingeniería) cada 500 horas, reemplace el filtro de aire/filtro de combustible cada 1000 horas y verifique la holgura de las válvulas del motor y el generador. rodamientos cada 2000 horas.

③ Mantenimiento especializado para ingeniería: Después de la lluvia, revisar los sellos del cuerpo del motor (por si hay filtraciones de agua). aumentar la frecuencia de limpieza de la pantalla del filtro de polvo durante climas polvorientos. Si el motor va a estar parado por un período prolongado tiempo (≥1 mes), drene el combustible/refrigerante y aplique aceite antioxidante (al bloque del motor).

• Pruebas posteriores al mantenimiento:

Después de completar el mantenimiento, es necesario arrancar la unidad (funcionar sin carga durante 30 minutos), verificar si el Los parámetros (voltaje, corriente, temperatura del agua, presión de aceite) son normales, pruebe la función de conmutación de carga (como Conmutación ATS) y garantizar el suministro de energía confiable para el proyecto antes de conectar la carga.

Tabla periódica de mantenimiento y servicio (exclusivo para respaldo de ingeniería)