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Unidad de bomba de agua con motor diésel
  • Unidad de bomba de agua con motor diéselUnidad de bomba de agua con motor diésel

Unidad de bomba de agua con motor diésel

Como proveedor confiable de China, Kecheng fabrica esta unidad de bomba de agua con motor diésel, que está especialmente diseñada para escenarios sin redes eléctricas, como riego agrícola y drenaje municipal. Impulsa directamente la bomba de agua a través de un motor diésel para lograr un transporte de fluidos de alto flujo estable y eficiente.

Las unidades de bomba de agua con motor diésel de China Kecheng ofrecen una solución madura para unidades de bomba de agua que no depender de la red eléctrica. La unidad adopta Yuchai, Weichai o Cummins y otros motores de alta calidad, con agua eficiente Bombas y sistemas de control inteligentes, que pueden ajustar automáticamente el funcionamiento según las necesidades reales. El producto El flujo cubre de 50 a 1000 metros cúbicos por hora y la elevación puede alcanzar los 100 metros. Soporta remolque o fijo instalación y SE ADAPTA a diversos escenarios, como riego agrícola, drenaje de emergencia municipal y Circulación industrial. Los componentes principales de la unidad vienen con una garantía de dos años o 6000 horas. es estructuralmente robusto y fácil de mantener, lo que lo convierte en una opción práctica para el transporte de fluidos en áreas sin redes eléctricas o en situaciones de emergencia.

Diesel engine-powered water pump unit

Escenarios de aplicación (Adaptación exclusiva para unidades de bombeo)

1. Escenarios de riego y plantación agrícola

• Escenarios aplicables: Riego para cultivos extensivos (trigo, arroz), riego para frutos forestales económicos (huertos, jardines de té) y riego por goteo para el suministro de agua en instalaciones agrícolas (invernaderos)

• Valor fundamental: No depender de redes eléctricas, adecuado para tierras de cultivo remotas y huertos de montaña; La bomba autocebante El modelo tiene una altura de succión de ≥8 m (no es necesario extraer agua por adelantado), una altura de 10 a 50 m (que cubre múltiples terrazas). campos), y un caudal de 50-300 m³/h (que cubre las necesidades diarias de riego de cien mu de tierras de cultivo). Diésel La potencia tiene una larga duración (8-12 horas de funcionamiento con combustible completo), evitando reabastecimientos frecuentes e interrupciones. riego.

Diesel engine-powered water pump unit


2. Escenarios de drenaje municipal y control de inundaciones

• Escenarios aplicables: Drenaje de emergencia para inundaciones urbanas (carreteras, garajes subterráneos), tuberías municipales Dragado (pozos de agua de lluvia, tuberías de alcantarillado), dragado de ríos (transporte de agua de lodos)

• Valor fundamental: el modelo de bomba de aguas residuales presenta un diseño antiobstrucción (el impulsor adopta un diseño que no se enreda) estructura, capaz de transportar aguas residuales que contienen impurezas con un tamaño de partícula de ≤50 mm), con una altura de 15-80 m (adecuado para drenaje en garajes subterráneos y pozos de cimentación profundos). El diseño móvil tipo remolque (5-50kW modelos equipados con un dispositivo de remolque) permite un acceso rápido a los sitios de anegamiento. El caudal es de 200-800 m³/h (capaz de drenar 1.000 metros cuadrados de agua acumulada en una hora), y la eficiencia de la respuesta a emergencias es alto.


3. Escenarios de rescate de emergencia y socorro en casos de desastre

• Escenarios aplicables: drenaje de inundaciones y desastres (aldeas y fábricas inundadas), suministro de agua de emergencia en caso de sequía (agua desde embalses/ríos hasta piscinas de almacenamiento de pueblos y ciudades), suministro de agua auxiliar para protección contra incendios (reposición de agua en lugares de incendio en zonas remotas)

• Valor fundamental: clasificación de resistencia al agua IP65 (el cuerpo se puede sumergir temporalmente en agua a 0,5 m de profundidad), adecuado para ambientes hostiles de inundaciones; Se inicia rápidamente (≤30 segundos), no requiere depuración compleja y personal de rescate. Puede operarlo después de un simple entrenamiento. Algunos modelos admiten "operación en paralelo de bomba dual" (como dos unidades de 50 kW trabajando en conjunto para duplicar el caudal), satisfaciendo las demandas del rescate de emergencia a gran escala.


4. Escenarios de circulación y refrigeración industrial.

Diesel engine-powered water pump unit

• Escenarios de aplicación: sistema de enfriamiento de fábrica (máquina herramienta, circulación de refrigerante de equipos), drenaje de minas (drenaje de agua subterránea, tipo a prueba de explosiones), transporte de fluidos empresariales químicos (bomba resistente a la corrosión para transporte de solución ácida y alcalina)

• Valor fundamental: material de bomba de agua de calidad industrial (acero inoxidable 304/plástico fluorado, corrosión ácida y alcalina). resistencia), adecuado para medios químicos y hostiles para minas; el sistema de transmisión adopta un acoplamiento elástico (amortiguador vibración, prolonga la vida útil del rodamiento), que puede funcionar continuamente durante 24 horas (tiempo de funcionamiento anual ≥5000 horas); El sistema de control inteligente admite la vinculación con el DCS de la planta (ajusta automáticamente el flujo de acuerdo con el temperatura del equipo), ahorrando energía y reduciendo el consumo.5. Abastecimiento de agua para zonas rurales y remotas

• Escenarios de aplicación: suministro de agua centralizado en aldeas remotas (llevar agua desde la fuente hasta el embalse de los aldeanos), agua potable en zonas de pastoreo (bombear agua desde pozos profundos hasta los puntos de bebida de ganado), suministro de agua a la isla (entrega de agua dulce después de la desalinización)

• Valor fundamental: modelo de bomba autocebante sin desvío de agua, bote directamente del río, agua de pozo profundo; Cabeza: 30-100 metros (adaptado al terreno montañoso, transportando agua a un depósito de gran altitud);Bajo consumo de combustible (Consumo de combustible a plena carga del modelo de 5kW ≤1.5L/h), los costos operativos a largo plazo son controlables; Cuerpo pequeño (modelo de 5-20kW tamaño ≤2000×1000×1200mm), adecuado para instalación en sitios rurales estrechos.


5. Abastecimiento de agua para zonas rurales y remotas

• Escenarios de aplicación: suministro de agua centralizado en aldeas remotas (llevar agua desde la fuente hasta el embalse de los aldeanos), agua potable en zonas de pastoreo (bombear agua desde pozos profundos hasta los puntos de bebida de ganado), suministro de agua a la isla (entrega de agua dulce después de la desalinización)

• Valor fundamental: modelo de bomba autocebante sin desvío de agua, puede directamente desde el río, agua de pozo profundo; 30-100 m (adecuado para terreno montañoso, el agua se transporta al depósito alto); Bajo consumo de combustible (carga completa consumo de combustible del modelo de 5kW ≤1.5L/h) y costo operativo controlable a largo plazo. De tamaño compacto (dimensiones para Modelos de 5-20kW ≤2000×1000×1200mm), es adecuado para instalación en zonas rurales estrechas.

Ventajas del producto (competitividad central de las unidades de bombeo)

Categoría de ventaja Características de la unidad de bomba eléctrica Kecheng Valor de usuario real
Operación autónoma fuera de la red Accionamiento directo con motor diésel, no requiere conexión a la red; Los modelos de 5-20 kW admiten energía solar opcional carga (extiende el tiempo de ejecución). Adecuado para tierras de cultivo remotas, zonas montañosas, lugares de desastres, etc. sin acceso a la red; previene Interrupción del suministro de fluidos debido a cortes de energía.
Alta eficiencia de entrega Coincidencia precisa entre motor y bomba (eficiencia de transmisión ≥95%), 10%-15% más eficiente que "motor + bomba + configuraciones del "generador"; Diseño de impulsor especializado (álabes aerodinámicos, resistencia al flujo reducida). Caudal entre un 8 % y un 12 % superior al de productos similares con la misma potencia; una unidad de 100kW puede entregar hasta 15.000 m³/día a plena carga, cubriendo demandas a gran escala.
Fuerte adaptabilidad ambiental Triple protección contra la oxidación (lavado ácido, fosfatado, galvanizado + recubrimiento en polvo) (prueba de niebla salina ≥500 horas); Protección IP54/IP65 (resistente a la lluvia/impermeable); Arranque estable de -30 ℃ a 50 ℃. Se adapta a entornos hostiles como tierras de cultivo abiertas, áreas municipales húmedas y sitios de desastres por inundaciones; asegura el funcionamiento durante todo el año; Precalentador opcional para uso invernal en las regiones del norte.
Mantenimiento inteligente y fácil Equipado con un controlador de bomba dedicado KCPLC-04, que admite: ① Monitoreo de flujo/elevación en tiempo real; ② Apagado automático en seco (protege los sellos mecánicos); ③ Monitoreo remoto del estado a través de la aplicación móvil. Reduce los costos laborales (un operador puede administrar múltiples unidades); previene daños por funcionamiento en seco y extiende vida útil; Diagnóstico de fallas eficiente con alertas oportunas.
Flexibilidad de personalización Admite la personalización del tipo de bomba (centrífuga/de flujo mixto/autocebante/sumergible), movilidad (remolque/fijo), material (hierro fundido/acero inoxidable/fluoroplástico); Rango de potencia total de 5 a 100 kW. Se adapta con precisión a diversos escenarios (por ejemplo, bombas autocebantes para agricultura, bombas resistentes a la corrosión) para uso químico); listo para usar en el momento de la entrega, ahorrando costes de personalización.

Parámetros técnicos (segmentos de potencia principal de unidades de bombeo)

Categoría de parámetro 5-20 kW (unidades pequeñas) 20-50kW (Unidades Medianas) 50-100 kW (unidades grandes)
Potencia del motor (principal) 5kW – 20kW 20kW – 50kW 50kW – 100kW
Tipo de bomba (opcional) Autocebante / Centrífugo Centrífuga/flujo mixto Flujo mixto / Aguas residuales / Resistente a la corrosión
Rango de flujo 50 – 200 m³/h 200 – 500 m³/h 500 – 1000 m³/h
Rango de cabeza 10 – 30 metros 30 – 60 metros 60 – 100 metros
Elevación de succión (autocebante) ≥ 8 metros ≥ 10 metros ≥ 12 metros
Consumo de combustible (carga completa) ≤ 280 g/(kW·h) (aprox. 1,5-3 L/h) ≤ 260 g/(kW·h) (aprox. 3-8 L/h) ≤ 250 g/(kW·h) (aprox. 8-15 L/h)
Método de inicio Arranque eléctrico de 12 V (batería dual) Arranque eléctrico de 24 V (batería dual) Arranque eléctrico de 24 V + arranque neumático (respaldo)
Clase de protección IP54 (resistente a la lluvia y al polvo) IP54 / IP65 (impermeable opcional) IP65 (impermeable, inmersión de corta duración)
Tipo de unidad Acoplamiento elástico Acoplamiento elástico Acoplamiento hidráulico (amortiguador, adecuado para cargas pesadas)
Dimensiones de la unidad (largo x ancho x alto) 1500×800×1000mm – 2000×1000×1200mm 2000×1200×1400 mm – 3000×1500×1600 mm 3000×1800×1800 mm – 4500×2200×2200 mm
Peso unitario 300 – 800 kilogramos 800 – 2000 kilos 2000 – 5000 kilogramos
Tiempo de funcionamiento continuo (carga completa) 8 – 12 horas (con tanque de combustible interno) 10 – 15 horas (con tanque de combustible interno) 12 – 20 horas (con tanque de combustible interno)

Características técnicas (Diseño exclusivo para unidades de bombeo)

1. Tecnología de combinación precisa de bombas de potencia

• Coincidencia del motor: De acuerdo con el caudal y los requisitos de altura de la bomba de agua, personalice y combine la potencia. del motor diésel (por ejemplo, para una bomba de agua con un caudal de 50 m³/h y una altura de 20 m, combine con una potencia de 10 kW motor), para evitar "un caballo grande tirando de un carro pequeño" o "un caballo pequeño tirando de nada". El motor adopta Tecnología de turbocompresor (para modelos de más de 20 kW), que puede generar un par elevado a bajas velocidades, cumpliendo con las cargas pesadas. requisitos cuando arranca la bomba de agua (el par de arranque es ≥ 1,5 veces el par nominal).

• Diseño de optimización de bombas:

① Bomba autocebante: Adopta la estructura de "impulsor de doble hélice + cámara de separación aire-agua", con un tiempo de autocebado de ≤60 segundos y una altura de succión de ≥8m. No se requiere cebado manual de agua.

② Bomba de aguas residuales: el impulsor adopta un diseño que no se enreda (las palas son de estructura abierta), que puede pasar a través de aguas residuales que contienen fibras y limo. Su capacidad antiobstrucción es un 30% superior a la del agua corriente. bombas.

③ Bomba resistente a la corrosión: Los componentes de flujo están hechos de acero inoxidable 304 (para productos corrosivos comunes). escenarios) o fluoroplásticos (para escenarios corrosivos fuertes), con un rango de resistencia a ácidos y álcalis de pH 2-12, Adecuado para medios industriales agresivos.


2. Estructura reforzada de transmisión y protección.

• Sistema de transmisión: Se incluyen acoplamientos elásticos (para modelos de menos de 20 kW) o acoplamientos hidráulicos (para modelos de más de 50 kW). Adoptado para amortiguar la transmisión de vibraciones entre el motor y la bomba de agua, reducir el desgaste de los rodamientos y La eficiencia de transmisión es ≥95%. El acoplamiento está equipado con una cubierta protectora externa (de acero galvanizado). placa de acero) para evitar lesiones causadas por piezas giratorias y cumple con los estándares de seguridad.

• Diseño protector:

① Protección del cuerpo: Los modelos pequeños (5-20kW) adoptan una caja impermeable (IP54), mientras que los modelos medianos/grandes Los modelos (20-100kW) utilizan una estructura impermeable IP65 (el anillo de sellado es de caucho resistente al aceite y se puede sumergir durante poco tiempo).

② Tratamiento antioxidante: el bastidor de la carrocería y la carcasa de la bomba de agua se someten a un triple proceso antioxidante de "lavado ácido". y fosfatado → galvanizado → recubrimiento en polvo", con una prueba de resistencia a la niebla salina de ≥500 horas, lo que lo hace adecuado para ambientes agrícolas al aire libre y húmedos municipales.

③ Protección de la entrada de agua: se instala una pantalla de filtro de acero inoxidable (con un diámetro de ≤10 mm) en la entrada de agua. para evitar que grandes partículas de impurezas entren en la bomba de agua y dañen el impulsor.


3. Sistema de control inteligente (Exclusivo de KCPLC-04)

• Funciones principales:

① Monitoreo de parámetros de fluido: visualización en tiempo real del caudal (a través del medidor de flujo de turbina) y la altura (a través de presión sensor). Alarma automática cuando se excede el rango (como indicar bloqueo de la pantalla del filtro cuando el caudal es demasiado bajo).

② Protección de seguridad: cuando funciona sin agua (detectado por el sensor de nivel de líquido), la máquina Se apaga automáticamente en 3 segundos (para proteger el sello mecánico de la bomba de agua y evitar la molienda en seco). daños). Cuando el motor tiene alta temperatura del agua y baja presión de aceite, automáticamente reducirá la carga y cerrar.

③ Gestión remota: Admite redes 4G/WiFi. Los usuarios pueden ver los parámetros operativos (caudal, consumo de combustible, fallas) a través de la APLICACIÓN "Kecheng Electric Power" y arrancar y detener de forma remota (adecuado para agua rural desatendida escenarios de oferta).

④ Regulación adaptativa: De acuerdo con el objetivo de caudal/altura establecido, ajusta automáticamente la velocidad del motor (para (por ejemplo, cuando es necesario reducir el caudal, éste se ralentiza automáticamente para ahorrar combustible).


4. Diseño de implementación móvil y conveniente

• Movilidad: Los modelos de 5-50kW pueden equiparse opcionalmente con un diseño de remolque (con gancho de remolque, patas de apoyo, y sistema de frenado), con una velocidad máxima de desplazamiento ≤60 km/h. Pueden ser remolcados por camionetas o camionetas. para una reubicación rápida (como riego agrícola a transferencia de tierra, drenaje municipal a transferencia de sitio). Grande Los modelos (50-100kW) pueden equiparse opcionalmente con una base fija (con orificios para pernos de anclaje), adecuada para uso a largo plazo. instalación industrial.

• Despliegue rápido: La entrada y salida de agua están equipadas con acoplamientos rápidos (DN50-DN200, adecuados para agua tuberías de diferentes diámetros), y la conexión de la tubería de agua se puede completar en 10 minutos. Sin complejos Se requiere instalación. Después de llegar al sitio, simplemente agregue combustible y verifique el aceite del motor, y podrá arrancar. y operado. Es adecuado para escenarios de rescate de emergencia.


5. Economía de combustible y optimización de la autonomía

• Control del consumo de combustible: el motor adopta tecnología de inyección de combustible common rail de alta presión (inyección presión ≥1600bar), asegurando una combustión completa. La tasa de consumo de combustible a plena carga es tan baja como 250 g/(kW · h), ahorrando un 10% más de combustible que las unidades de bomba de agua diésel ordinarias. Cuando está bajo carga parcial (30%-50%), el consumo de combustible es reducido aún más (por ejemplo, para un modelo de 10kW, el consumo de combustible a media carga es ≤1,2L/h).

• Diseño de duración de la batería: Equipado con un tanque de combustible con capacidad de 50-500L (50L para modelos de 5kW y 500L para modelos de 100kW), Puede funcionar continuamente a plena carga durante 8 a 20 horas. Admite tanques de combustible externos de gran capacidad (conectados mediante acoplamientos rápidos) para lograr una resistencia ilimitada (adecuado para funcionamiento continuo las 24 horas en entornos industriales).

Método de uso (operación exclusiva para unidades de bombeo)

1.Inspección previa al arranque (centrándose en el sistema de fluidos y energía)

Artículo de inspección Contenido de inspección Criterios de calificación (requisitos especiales para la unidad de bomba)
Sistema de bomba Sello de la carcasa de la bomba, filtro de entrada, condición de cebado (bomba autocebante) La carcasa de la bomba no muestra fugas (verificación visual), el filtro de entrada no está obstruido (limpie los residuos), la bomba autocebante debe estar completamente cebada (llénela hasta que el agua se desborde del puerto de cebado)
Sistema de energía Nivel de aceite del motor, nivel de combustible, sistema de refrigeración Nivel de aceite entre las marcas MAX-MIN (comprobado con varilla medidora), nivel de combustible ≥ 1/3 de la capacidad del tanque, refrigerante nivel en la marca de llenado del radiador (para modelos enfriados por agua)
Conexión de tubería Conexión de tubería de entrada/salida, junta de conector rápido Conexiones de tuberías seguras (sin holguras), anillos de sellado del conector rápido no envejecidos (reemplace los anillos dañados), asegúrese de que la válvula de salida esté abierta (evite la sobrepresión en el arranque)
Electricidad y Control Voltaje de batería, alarmas de falla del controlador, sensor de nivel Voltaje de la batería ≥ 12,5 V para unidades de 12 V, ≥ 25 V para unidades de 24 V; no hay códigos de falla en el controlador; sensor de nivel (para protección contra funcionamiento en seco) instalado correctamente

2. Operación de inicio (dividida en modo manual/automático)

(1) Modo manual (escenarios convencionales

1. Preparación: abra la válvula de combustible, cambie el controlador al modo "manual" y confirme que la válvula de salida esté abierto (para evitar sobrepresión de la bomba);

2. Arranque el motor: presione el botón "precalentar" (precaliente el ambiente de baja temperatura durante 30-60 segundos) y luego presione el botón "Inicio". Después de que arranque el motor, observe el tacómetro (aumente gradualmente hasta 1500 r/min) y el manómetro de aceite (≥0,3MPa);

3. Arranque la bomba de agua: después de que el motor esté estable, abra lentamente la válvula de entrada (la bomba autocebante no necesita este paso), observe la pantalla de flujo/altura del controlador (alcance gradualmente el valor establecido), si el flujo es demasiado bajo, verifique si el filtro de entrada está bloqueado;

4. Ajuste de carga: Ajustar la velocidad del motor según la demanda (a través del botón "acelerar/desacelerar" del el controlador) hasta que el caudal/altura cumpla con los requisitos de uso (como 50 m³/h para riego agrícola, ajuste la velocidad al valor correspondiente).

(2) Modo automático (escenario desatendido)

1. Configuración de parámetros: establezca el flujo/altura objetivo en el controlador (como el flujo establecido de suministro de agua rural 100 m³/h), umbral de protección anhidra (como el nivel de líquido es inferior a 0,5 m de apagado automático);

2. Cambio de modo: cambie el controlador al modo "automático" y el sistema controlará automáticamente el nivel de líquido (entrada) y caudal/altura;

3. Funcionamiento automático: cuando el nivel del líquido alcanza el estándar, el motor se arranca automáticamente, la entrada La válvula se abre y la velocidad se ajusta a los parámetros objetivo; cuando el nivel de líquido es demasiado bajo o el El parámetro excede el límite, la máquina se detendrá automáticamente y emitirá una alarma (notificación push de la aplicación).


3. Monitoreo de operación (con enfoque en parámetros de fluidos y potencia)

• Monitoreo en tiempo real: registre una vez cada 30 minutos: flujo (si está dentro del rango establecido ±10%), altura (sin anormalidades). fluctuaciones), temperatura del agua del motor (≤95 ℃), presión de aceite (≥0.2MPa), nivel de combustible (evitar la escasez de aceite apagado);

• Manejo de excepciones:

① Caída de flujo: deténgase para revisar el filtro de agua (limpieza de impurezas), fuga en la tubería de admisión (bomba autocebante);

② Altura excesiva: compruebe si el tubo de salida está bloqueado y si la válvula de salida está completamente abierta.

③ sonido anormal de la bomba de agua: deténgase para verificar si el impulsor está atascado (si hay un cuerpo extraño), si el rodamiento está desgastado (reemplace el rodamiento); • Apagado de emergencia: cuando suena la alarma de "nivel alto de agua del motor". temperatura", "baja presión de aceite" y "no funciona con agua", el controlador se apagará automáticamente y reiniciar después de solucionar el problema.


4. Operación de apagado (para evitar golpes de ariete y daños a los componentes)

1. Ajuste de descarga: primero reduzca la velocidad del motor (caudal hasta 0) y luego cierre la válvula de entrada de agua (para evitar el reflujo de agua);

2. Cierre la bomba de agua: presione el botón "parar" del controlador y, después de que el motor se detenga, cierre el agua. válvula de salida (para evitar que la tubería de agua refluya y dañe la bomba de agua);

3. Limpieza de tuberías: si se transportan aguas residuales que contienen impurezas (como drenaje municipal), abra la bomba orificio de drenaje después del apagado para descargar aguas residuales e impurezas (evitar la corrosión del impulsor);

4. Final seguro: cierre la válvula de combustible (apagado a largo plazo), limpie el polvo del cuerpo, filtre las impurezas, registre datos de operación (caudal, consumo de combustible, tiempo de operación).

Seguridad y protección (especificaciones exclusivas para unidades de bombeo)

1. Seguridad de la instalación (adecuada para escenarios de transporte de fluidos)

• Selección y diseño del sitio:

① El lugar de instalación debe estar alejado de llamas abiertas (≥10 metros), artículos inflamables y explosivos (≥15 metros), y la entrada de agua debe estar cerca de la fuente de agua (acorte la longitud de la tubería de entrada de agua para reducir la resistencia).

② Para la instalación en exteriores, se debe construir un refugio contra la lluvia (modelo IP54) para evitar la erosión directa por lluvias intensas. rescate de emergencia, evite sumergir la unidad en agua a una profundidad superior al nivel de protección (modelo IP65 ≤0,5 m);

③ Disposición de la tubería: la tubería de entrada debe ser lo más corta y recta posible (reduzca el giro y evite fugas de aire), y la tubería de salida debe instalarse con una válvula de retención (para evitar que el agua refluya después del cierre).

• Seguridad eléctrica:

① Resistencia de puesta a tierra de la unidad ≤4Ω (puesta a tierra de acero plano galvanizado, profundidad ≥2 metros), terminal de cableado eléctrico con cubierta impermeable (para evitar cortocircuitos de agua);

② Los componentes eléctricos como controladores y sensores deben evitar el contacto directo con el agua (excepto IP65 modelos), y se deben utilizar cables impermeables (cables RVVY).

③ El modelo a prueba de explosiones (para minería) deberá cumplir con el estándar GB 3836.1. Los componentes eléctricos deberán Ser de grado Ex dⅡB T4 para evitar que las chispas enciendan gases inflamables y explosivos.

• Seguridad mecánica:

① Las piezas giratorias (acoplamiento, ventilador) deben estar equipadas con una cubierta protectora (fijada firmemente, sin aflojarse) y está prohibido desmontar durante la operación;

② Los acoplamientos rápidos en la entrada y salida de agua deben estar bloqueados (para evitar que se caigan cuando el presión demasiado alta y lesiones a personas con agua pulverizada).

③ Los operadores deben usar zapatos antideslizantes y guantes impermeables (para evitar el contacto con aguas residuales y resbalones) y estar Tenga cuidado de no lesionarse al mover las tuberías de agua.


2. Seguridad operativa (Evitar riesgos fluidos y mecánicos)

•Requisitos de personal:

① Los operadores deben recibir capacitación especializada de Kecheng, estar familiarizados con la estructura de la unidad de bomba (como bomba autocebante de extracción de agua y bomba de aguas residuales antiobstrucción), y aprobar la evaluación antes de asumir su publicaciones.

② El personal sin licencia y aquellos que hayan bebido alcohol tienen prohibido operar. Los niños también tienen prohibido acercarse a las unidades en marcha.

③En operaciones de rescate de emergencia, se requieren dos personas para cooperar (una persona opera y la otra observa el entorno circundante para prevenir accidentes).

• Contraindicaciones de funcionamiento:

① Está estrictamente prohibido que la bomba de agua funcione sin agua (incluso por un período corto de tiempo, dañar el sello mecánico y provocar fugas).

② Está estrictamente prohibido desmontar las tuberías de entrada/salida de agua durante el funcionamiento (una presión excesiva puede causar lesiones por rocío de agua).

③ Está prohibido transportar medios que excedan el rango adecuado para la bomba de agua (por ejemplo, si un bomba de agua transporta soluciones ácidas o alcalinas, se debe utilizar un modelo resistente a la corrosión).

④ La operación de sobrecarga está estrictamente prohibida (con el caudal/altura excediendo el valor nominal en un 120% para evitar daños al motor y a la bomba de agua por sobrecarga).

• Respuesta de emergencia:

① Explosión de tubería de agua: detenga inmediatamente la máquina, cierre la válvula de entrada/salida, reemplace la tubería/conector de agua, evitar el desperdicio de recursos hídricos;

② Fuga en la bomba de agua: deténgase para verificar el sello mecánico (es necesario reemplazar el desgaste), el anillo de sellado de la carcasa (es necesario el envejecimiento). para ser reemplazado), no funcione con fugas;

③ Accidente de incendio: detenga inmediatamente la máquina, cierre la válvula de combustible y extinga el fuego con polvo seco. extintor (no se permite agua para extinguir el fuego del combustible) y evacuar a las personas de los alrededores.


3. Mantener la seguridad (proteger los componentes centrales de la bomba)

• Preparativos antes del mantenimiento:

① Desconecte la fuente de alimentación del grupo electrógeno (apague el interruptor del controlador), cierre la válvula de combustible y cuelgue una señal de advertencia que dice "En mantenimiento, No iniciar".;

② Drene el líquido residual en la bomba (abra el orificio de drenaje), si es necesario utilizar el transporte de medios corrosivos agua para lavar el interior de la bomba (para evitar corrosión residual);

③ Prepare herramientas de mantenimiento (llave impermeable, sello, aceite lubricante), equipo de protección (guantes impermeables, gafas).

• Especificaciones de operación de mantenimiento:

① Mantenimiento de la bomba:

◦ Limpieza del impulsor: retire la carcasa de la bomba, limpie las impurezas del impulsor (use un cepillo suave para evitar rayar el pala), comprobar el desgaste del impulsor (es necesario sustituir el desgaste superior a 1 mm);

◦ Reemplazo del sello mecánico: retire los sellos viejos, aplique sellador impermeable e instale sellos nuevos (asegúrese de que encajen y no fuga);

◦ Lubricación del rodamiento: llene con grasa de litio (modelo 3#), la cantidad de aceite es 1/2-2/3 de la cavidad del rodamiento (para evitar el calor excesivo);

② Mantenimiento del motor: Reemplace el aceite del motor, el filtro de aceite y el filtro de aire de acuerdo con el procedimiento convencional. Procedimientos para motores diésel y comprobar la tensión de la correa (deformación de la prensa ≤15mm).

③ Mantenimiento eléctrico: limpie el polvo del controlador y los sensores (usando aire comprimido), verifique el terminal Bloques (para que no estén flojos ni oxidados, lije la oxidación con papel de lija) y pruebe la protección contra la falta de agua y la falla. Funciones de alarma.

• Mantenimiento profesional

① Calibración del rendimiento de la bomba (una vez cada 6 meses): Los ingenieros posventa de Kecheng prueban el caudal/altura, ajuste la holgura del impulsor y la velocidad del motor para garantizar el cumplimiento.

② Inspección de los componentes de flujo de bombas resistentes a la corrosión (una vez cada tres meses): Verifique corrosión o grietas en los componentes de acero inoxidable/fluoroplástico y reemplace las piezas dañadas de manera oportuna manera.

Tabla de ciclos de mantenimiento (exclusiva para unidades de bomba)

Nivel de mantenimiento Intervalo de mantenimiento Artículos de mantenimiento Requisitos operativos (enfoque de la unidad de bomba) Parte Responsable
Mantenimiento diario A diario Limpieza del filtro de entrada, verificación de fugas de la bomba, registro de parámetros del fluido Limpiar el filtro de escombros (especialmente en escenarios municipales/de emergencia); comprobar la carcasa de la bomba y conexiones para fugas; registrar datos de flujo/altura Equipo de operación de usuarios
Mantenimiento semanal Semanalmente Verificación del nivel de aceite del motor, verificación de la tensión de la correa, inspección de la conexión eléctrica El nivel de aceite cumple con el estándar; deflexión de la correa ≤ 15 mm cuando se presiona; asegúrese de que las conexiones de los terminales estén apretadas y seco Equipo de operación de usuarios
Mantenimiento mensual Mensual Limpieza del impulsor de la bomba (si hay residuos), reemplazo del filtro de combustible, calibración de parámetros del controlador Retire los residuos del impulsor (p. ej., lodo, fibras); reemplácelo con un filtro de combustible Kecheng genuino; calibrar visualización de flujo/cabeza Equipo de operación de usuarios
Mantenimiento trimestral Cada 3 meses Reemplazo del filtro de aire del motor, lubricación de cojinetes de bomba, inspección de sellos mecánicos Reemplace el filtro de aire (reduzca a una vez al mes en ambientes polvorientos); Lubrique los cojinetes con aceite a base de litio #3. grasa; comprobar el sello mecánico para detectar fugas Equipo de operación de usuarios
Mantenimiento semestral Cada 6 meses Reemplazo del filtro de aceite/aceite del motor, prueba de rendimiento de la bomba, tratamiento a prueba de herrumbre Reemplácelo con aceite 15W-40; El servicio de posventa de Kecheng realiza pruebas de flujo/altura (desviación ≤ 5 %); retocar pintura antioxidante Equipo de posventa + usuario de Kecheng
Mantenimiento anual Anual Inspección del impulsor/carcasa de la bomba, inspección profunda del motor, prueba de aislamiento eléctrico Verificar el desgaste del impulsor (reemplazar si es > 1 mm); prueba de presión del cilindro del motor (desviación ≤ 10%); aislamiento resistencia ≥ 50 MΩ Ingeniero posventa de Kecheng
Mantenimiento de parada a largo plazo Parada ≥ 1 mes Prevención de oxidación de la bomba (drenaje y tratamiento), drenaje de combustible/refrigerante del motor, cubierta con lámina a prueba de polvo Llene la bomba con líquido antioxidante para evitar la corrosión; drenar el combustible y el refrigerante del motor; cubrir la unidad con hoja a prueba de polvo Equipo de operación de usuarios
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