Grupo electrógeno de biogás para granja porcina

El grupo electrógeno de biogás para granjas porcinas de China Kecheng puede manejar el estiércol y las aguas residuales de las granjas porcinas y generar energía autosuficiencia. Este equipo está especialmente diseñado para la conversión de biogás procedente de explotaciones ganaderas. Puede adaptarse a fluctuaciones en la concentración de biogás y el contenido de impurezas, y operar de manera estable para la generación de energía. La unidad adopta un Diseño integrado, que incluye pretratamiento de biogás, un motor de combustión interna de alta eficiencia, un generador y un sistema de recolección de residuos. Dispositivo de recuperación de calor. No solo genera electricidad sino que también recupera energía térmica para la producción o la vida diaria. mejorando así la tasa de utilización integral de la energía. La potencia del producto oscila entre 50 y 200 kilovatios y Se puede personalizar de acuerdo con la escala de inventario específica y la producción de biogás de la granja de cría. el núcleo Los componentes vienen con un servicio de garantía de dos años u 8000 horas. Este sistema puede ayudar a las pequeñas y medianas empresas, así como a Las granjas porcinas a gran escala logran de manera efectiva la utilización de recursos como estiércol y aguas residuales, reducen los costos operativos y construir un modelo de producción circular respetuoso con el medio ambiente y que ahorre energía.

Escenarios de aplicación (Escenarios exclusivos para granjas porcinas)

1. La granja porcina utiliza su propio suministro eléctrico.

• Escenarios aplicables: iluminación de pocilgas, equipos de procesamiento de alimentos (trituradoras, mezcladoras), control ambiental. equipos (ventiladores, cortinas de agua, termostatos), equipos de tratamiento de estiércol (bombas agitadoras, separadores sólido-líquido)

• Valor fundamental: Sustituye el suministro eléctrico de la red eléctrica y reduce el gasto eléctrico (calculado en base a un granja porcina con 500 cerdos en stock, genera una media de 120kW·h de electricidad al día, ahorrando aproximadamente 30.000 yuanes en tarifas de electricidad al año). Cuando hay un corte de energía, sirve como fuente de energía de emergencia para Asegurar que la ventilación y el control de temperatura en la pocilga no se interrumpan, evitando la muerte de los cerdos. debido al estrés.

2. Recuperación y utilización del calor residual del biogás

• Escenarios aplicables: calefacción invernal en naves porcinas (incubadoras de lechones, naves para cerdos de engorde), aislamiento en biogás tanques de fermentación (manteniendo la temperatura de fermentación de 35-40 ℃ y aumentando la producción de biogás), calefacción/calor agua en las zonas de vivienda del personal

• Valor fundamental: La tasa de recuperación de calor residual del grupo electrógeno es ≥80%. El modelo de 50kW puede recuperar un promedio de 150 MJ de calor por día, cubriendo las necesidades de calefacción de una pocilga de 1000 metros cuadrados, reduciendo el costo del carbón/gas calefacción y lograr el doble beneficio de "generación de energía + calefacción".

3. Generación de energía conectada a la red (aumentos de ingresos por excedentes de electricidad)

• Escenarios aplicables: Granjas porcinas a gran escala (con una población de más de 2.000 cerdos), suficiente producción de biogás (diariamente producción de biogás ≥500 metros cúbicos), y el excedente de electricidad después del uso propio se conecta a la energía nacional cuadrícula

• Valor fundamental: disfrute del subsidio nacional para la conexión a la red de nueva energía (0,3-0,5 yuanes /kW·h), con un beneficio anual electricidad conectada a la red de aproximadamente 1,2 millones de kW · h para el modelo de 200 kW, lo que genera un ingreso adicional de 360.000 a 600.000 yuanes. Al mismo tiempo, cumple con los requisitos de la política de protección ambiental y ayuda la granja porcina recibirá el título de "Granja de demostración de cría ecológica".

4. Instalaciones de apoyo para el tratamiento de estiércol y aguas residuales.

• Escenarios aplicables: El grupo electrógeno de biogás para granjas porcinas se puede vincular con digestores de biogás y separadores sólido-líquido en granjas porcinas. el poder generado por el grupo electrógeno se suministra directamente al sistema de tratamiento de estiércol, formando un ciclo energético de "estiércol → biogás → electricidad → tratamiento de estiércol"

• Valor fundamental: abordar el problema de los altos costos de electricidad para los equipos de tratamiento de estiércol y aguas residuales, al tiempo que se reduce contaminación ambiental causada por emisiones directas de biogás y cumplir con los requisitos de protección ambiental de el "Reglamento sobre Prevención y Control de la Contaminación Proveniente de la Gran Ganadería y Avicultura".

Ventajas del producto (diseñado para abordar los puntos débiles de las granjas porcinas)

Parámetros técnicos (Modelos comúnmente utilizados en granjas porcinas)

Características técnicas (Diseño personalizado para granjas porcinas)

1. Sistema de pretratamiento especializado para biogás.

• "Unidad de pretratamiento de tres etapas" de Kecheng: primera etapa de desulfuración seca (eliminando el sulfuro de hidrógeno para evitar corrosión de los motores de combustión interna), deshidratación ciclónica de segunda etapa (que separa el vapor de agua del biogás para evitar la acumulación de agua en los cilindros) y válvula estabilizadora de presión de tercera etapa (que estabiliza la presión del biogás para evitar la velocidad inestable de la unidad debido a fluctuaciones en la producción de biogás), que es adecuado para las características de "alto contenido de azufre, alta humedad y grandes fluctuaciones en la producción" de biogás en granjas porcinas.

2. Sistema de energía resistente a la corrosión

• El motor de combustión interna está equipado con anillos de pistón especiales para biogás (de hierro fundido resistente al desgaste con una capa de cromado) y válvulas (hechas de acero inoxidable), que pueden resistir la corrosión del sulfuro de hidrógeno en biogás y tienen una vida útil extendida a 15.000 horas (un 50% más que la de un motor diésel normal). componentes). La bujía adopta un diseño anti-depósito de carbono para evitar la combustión incompleta de biogás. provocando depósitos de carbón y provocando fallos de encendido.

3. Sistema de control inteligente exclusivo para granjas porcinas

• Equipado con el controlador dedicado KCPLC-02 para granjas porcinas, soporta: ① Adaptación automática de biogás concentración (reduciendo automáticamente la carga cuando la concentración de metano es inferior al 45% y automáticamente aumentar la carga cuando sea superior al 75% para evitar un incendio); ② Está vinculado con el control de temperatura de el digestor de biogás (el calor residual del grupo electrógeno tiene prioridad para el aislamiento del digestor de biogás, y la válvula de calor residual se abre automáticamente cuando la temperatura cae por debajo de 35 ℃). ③ Monitoreo remoto vía móvil APP (visualización de generación de energía, consumo de biogás y alarmas de fallo, adecuada para gestión remota por granja porcina) directivos).

4. Diseño para el aprovechamiento gradual del calor residual

• Adoptar "recuperación de calor residual de doble circuito": el primer circuito recupera el calor residual del agua en la camisa del cilindro. del motor de combustión interna (con una temperatura de 80-90 ℃) y lo suministra para calentar la pocilga; el El segundo circuito recupera el calor residual de los gases de escape (con una temperatura de 400-500 ℃) y calienta el hacer circular agua en el digestor de biogás a través de un intercambiador de calor para mantener la temperatura de fermentación, lograr un ciclo energético de "generación de energía → calefacción → aumento de la producción de biogás", generando un 15% más de energía valor que las unidades ordinarias.

5. Diseño de seguridad a prueba de explosiones

El sistema eléctrico de la unidad adopta el grado a prueba de explosiones de Ex dⅡB T4 (adecuado para productos inflamables y características explosivas del biogás). La tubería de biogás está hecha de acero inoxidable 304 (resistente a la corrosión y resistente a explosiones). El sistema de pretratamiento está equipado con una alarma de fuga de biogás (sensibilidad ≤0,1% VOL), que Cumple con la norma de "Aparatos eléctricos para atmósferas de gas explosivo" GB 3836.1. Garantizar la seguridad funcionamiento de granjas porcinas.

Método de uso (proceso de operación simple para granjas porcinas)

1.Inspección previa a la puesta en marcha (diariamente obligatoria)

2. Operación de inicio (principalmente en modo automático)

1. Inicie el sistema de pretratamiento: abra la válvula de salida del digestor de biogás, inicie el sistema de pretratamiento (ventilador de desulfuración, bomba de deshidratación) y déjelo funcionar durante 5 minutos. Después de la pureza del biogás (metano concentración ≥50%) y la presión se estabiliza, abra la válvula que conduce el biogás a la unidad.

2. Inicio de la unidad: Haga clic en "Inicio automático" en la pantalla táctil del controlador. Después de que la unidad se precaliente durante 30 segundos (tiempo prolongado a 1 minuto en un ambiente de baja temperatura), inícielo. Observe la velocidad de rotación (aumente gradualmente hasta 1500r/min), presión de entrada de biogás (0,8-1,2kPa) y voltaje de generación de energía (380V±5%). Una vez que los parámetros estabilizar, cargar automáticamente (la primera carga no supera el 50%). Corre durante 10 minutos y luego aumenta al máximo. carga.

3. Configuración de utilización del calor residual: ajuste la válvula de recuperación de calor residual según sea necesario. Cuando la pocilga requiere calefacción, abra el "circuito de calefacción". Cuando el digestor de biogás necesite aislamiento, abra el "aislamiento de biogás circuito". El controlador monitorea automáticamente la temperatura y ajusta la apertura de la válvula.

3. Monitoreo de Operación (Gestión Diaria)

• Registre los parámetros clave cada dos horas: generación de energía, consumo de biogás, concentración de metano y temperatura del suministro de calor residual (calefacción para pocilgas ≤60℃, aislamiento para digestores de biogás ≤40℃). Cuando el biogás Si se encuentra que la concentración es inferior al 45%, verifique de inmediato las condiciones de fermentación del digestor de biogás (como como velocidad de alimentación, frecuencia de agitación).

• Manejo de alarmas del controlador: Si alarmas como "Baja presión de biogás" (verifique la válvula de salida del biogás) digestor), "alta temperatura del agua" (limpie la escala en el sistema de enfriamiento) o "falla del desulfurizador", el Se debe reducir la carga y apagar primero la máquina. Sólo después de eliminar la avería se podrá volver a poner la máquina en funcionamiento. reiniciado.

4. Operación de apagado (al final de cada día o en caso de mal funcionamiento)

1. Reducción de carga y apagado: Primero, descargue gradualmente (reduzca la carga a 0), cierre la válvula que conecta el biogás a la unidad, mantener el sistema de pretratamiento funcionando durante 5 minutos (purgar el biogás residual en la tubería), luego haga clic en "Detener" en el controlador y la unidad funcionará sin carga durante 3 a 5 minutos antes de detenerse.

2. Apagado del sistema: apague el sistema de pretratamiento (ventilador de desulfuración, bomba de deshidratación), cierre la válvula de salida del digestor de biogás (cuando la máquina está fuera de funcionamiento por un tiempo prolongado), verifique si hay fugas de biogás o aceite. filtración de la unidad y limpie el polvo de la superficie de la unidad.

3. Registro de datos: Registre la generación total de energía, el consumo total de biogás y la duración de operación del día como la base para la contabilidad de costos y la solicitud de subsidios.

Seguridad y protección (Regulaciones clave para granjas porcinas)

1. Seguridad de la instalación (Requisitos básicos)

• Estándares de selección del sitio: La unidad debe instalarse en la dirección a favor del viento del digestor de biogás (al menos 10 metros del digestor de biogás), lejos del área de almacenamiento de alimento de la pocilga y de fuentes de llamas abiertas (como como calderas y estufas). El área de instalación debe tener buena ventilación (con un volumen de ventilación por hora de al menos al menos 20 veces el volumen de la unidad), y el suelo debe ser antichispas (como cemento + antiestático revestimiento).

• Diseño a prueba de explosiones: Las tuberías de biogás deben utilizar accesorios de tubería a prueba de explosiones (como válvulas de cobre para evitar chispas por impacto), y se debe instalar una válvula de alivio de presión a prueba de explosiones por cada 10 metros de tubería. Los equipos eléctricos (como iluminación e interruptores) deben ser a prueba de explosiones. Está estrictamente prohibido Utilice herramientas no a prueba de explosiones para trabajar cerca de la unidad.

• Configuración de protección contra incendios: El área de instalación está equipada con 2 extintores de polvo seco de 4 kg (≤5 metros de distancia de la unidad) y un arenero contra incendios (con un volumen de ≥0,5 m³). Señales de advertencia como "Prohibido el fuego abierto" y Se instalan instalaciones "inflamables y explosivas" y se comprueba periódicamente la eficacia de las instalaciones de protección contra incendios.

2. Seguridad Operacional (Normas de Personal)

• Personal certificado: Los operadores deben recibir capacitación especializada por parte de Kecheng Electric Power (seguridad del biogás, unidad operación), aprobar la evaluación y obtener un certificado antes de asumir sus cargos. El personal sin licencia es estrictamente prohibido operar unidades.

• Contraindicaciones de funcionamiento: No desmonte la tubería de biogás ni los componentes a prueba de explosión cuando la unidad esté en funcionamiento. en funcionamiento. No fume ni utilice llamas abiertas en el área de instalación. Al comprobar si hay fugas de biogás, aplique agua jabonosa a las juntas de las tuberías (la detección de llamas abiertas está estrictamente prohibida). Si encuentra burbujas, pare la máquina. inmediatamente para su manipulación.

• Protección personal: Utilice ropa de trabajo antiestática y calzado antideslizante durante el funcionamiento. Use máscaras antipolvo y guantes. en contacto con desulfurantes (para evitar la irritación de la piel por desulfurantes). Toca la liberación de electricidad estática. dispositivo antes de ingresar al área de instalación (para liberar la electricidad estática del cuerpo humano).

3. Mantener la seguridad (inspección periódica)

• Corte de energía y gas: Antes del mantenimiento, se debe desconectar la fuente de alimentación de la unidad (apagar la corriente principal). interruptor), la válvula de la tubería de biogás debe estar cerrada y el biogás residual en la tubería debe ser purga con nitrógeno o aire (el trabajo solo se puede realizar después de que se detecte que la concentración de metano es ≤0,5% VOL). Se debe colgar un cartel de advertencia que diga "En mantenimiento, no arrancar".

• Mantenimiento de componentes: El reemplazo del desulfurador debe realizarse en un ambiente bien ventilado. Es necesario sellar el antiguo desulfurizador (para evitar la contaminación ambiental). Al revisar la combustión interna. En motores, está estrictamente prohibido el uso de herramientas que puedan producir chispas fácilmente (como llaves de acero; es Se recomienda utilizar llaves de cobre).

• Inspección periódica: la sensibilidad de la alarma de fuga de biogás y el rendimiento del sellado a prueba de explosiones. Los equipos eléctricos se inspeccionan una vez al mes. El espesor de la pared de la tubería de biogás se inspecciona una vez al cuarto (para evitar la corrosión y la perforación). Un especialista de Kecheng Electric lleva a cabo una evaluación de seguridad integral. Ingeniero de energía una vez al año.

4. Respuesta de emergencia (situaciones repentinas)

• Fuga de biogás: Pare inmediatamente la máquina, cierre el tanque de biogás y la válvula de biogás de la unidad, encienda todos equipo de ventilación en el área de instalación, evacue al personal en dirección contra el viento y prohíba estrictamente el interruptor de cualquier equipo eléctrico (como luces, teléfonos móviles). Después de que la concentración de metano caiga por debajo 0,5%, comprobar el punto de fuga y repararlo.

• Accidente de incendio: Parar inmediatamente la máquina y cortar el suministro de gas. Utilice un extintor de polvo seco para poner Apagar el fuego (no utilizar agua para apagar el fuego, ya que el biogás es más ligero que el aire y el agua no puede cubrirlo). en Al mismo tiempo llamar al 119, evacuar al personal de la granja porcina y a los cerdos a una zona segura. Después de apagar el incendio, investigue la causa del incendio (como un cortocircuito eléctrico o una llama abierta).

• Apagado por falla de la unidad: En caso de apagado debido a una interrupción del biogás, el suministro de energía de respaldo (como el diesel) generador) debe activarse rápidamente para garantizar la ventilación y el control de la temperatura en la pocilga. Si el grupo electrógeno de biogás para granja porcina se detiene debido a una falla mecánica, comuníquese con el servicio posventa de Kecheng Electric Power (400-xxx.xxxx). nosotros Responderá en un plazo de 2 horas y realizará la reparación in situ en un plazo de 24 horas.