grupo electrógeno de 500kW

El grupo electrógeno de 500 kW de Kecheng se fabrica en China. El núcleo de la unidad adopta el motor Chongqing Cummins y Lille. Generador sin escobillas Semir, combinado con el sistema de control de arranque automático, logrando alta confiabilidad y rapidez. respuesta. El suministro de energía se inicia automáticamente dentro de los 15 segundos posteriores al corte del suministro de energía principal, y la potencia en espera es de hasta 500kW. Este producto adopta un diseño de contenedor integrado, estructura compacta, fácil de mover e instalar, y cumple con los estándares nacionales e internacionales pertinentes. Tiene un bajo consumo de combustible durante Funcionamiento y rendimiento estable, lo que lo hace especialmente adecuado para lugares con requisitos extremadamente altos de continuidad del suministro de energía, como hospitales, centros de datos, parques industriales y soporte para eventos importantes.

Dibujo de apariencia del grupo electrógeno Kecheng de 500kW

Ventaja principal

Análisis del rendimiento del motor Cummins

Como núcleo de potencia de la unidad, el motor Chongqing Cummins KTA19-G8 adopta un diseño de 6 cilindros en línea y un diámetro de cilindro × carrera 159 mm × 159 mm, cilindrada 18,9 L y alcanza una potencia de reserva de 575 kW a través del intercooler del turbocompresor tecnología. Su sistema de inyección directa de combustible PT, en combinación con un gobernador electrónico, reduce el consumo de combustible. El consumo es tan bajo como 206 g/kw·h (75% de carga), un 8% menos que el de modelos similares. El diseño de El bloque de cilindros de aleación de hierro fundido de alta resistencia y el cigüeñal integral de acero forjado garantizan una revisión completa. El intervalo supera las 20.000 horas y es adecuado para un amplio rango de temperatura de -20 ℃ a 40 ℃.

Aspectos técnicos destacados de los generadores Leroy Somer

El generador sin escobillas Lillesemma (clase de protección IP23, clase de aislamiento H) adopta regulación automática de voltaje AVR Sistema, tasa de ajuste de voltaje de estado estable ≤±1%, tiempo de recuperación de voltaje transitorio <3 segundos, para garantizar la seguridad. operación de cargas sensibles como equipos médicos e instrumentos de precisión. El generador está equipado con un Sistema de excitación de imán permanente PMG, que mantiene una salida estable incluso cuando la red eléctrica fluctúa. el El coeficiente armónico telefónico THF es inferior al 2%, cumpliendo con los estrictos requisitos de calidad de energía de estaciones base de comunicaciones, etc.

Sistema inteligente de arranque automático

El grupo electrógeno diésel de 500 kW está equipado con un sistema de control numérico de cristal líquido chino LCD que admite ATS. conmutación de fuente de alimentación dual y cuenta con detección de subtensión de red (tiempo de respuesta <0,5 segundos), tres veces Lógica de reintento de arranque y autodiagnóstico de averías. El sistema de arranque de 24 VCC, en combinación con la camisa de agua. calentador, logra una tasa de éxito inicial del 99% en un ambiente de -15 ℃. El módulo de monitoreo remoto puede cargar 16 Parámetros operativos como voltaje, frecuencia y presión de aceite en tiempo real, y admite acceso a datos entre Aplicación móvil y PC.

Parámetro técnico

Características del generador

Aspectos destacados del diseño estructural

• Diseño modular: el motor, el generador y el sistema de control están conectados de manera flexible a través de almohadillas amortiguadoras para reduce la transmisión de vibraciones (amplitud ≤0,3 mm) y prolonga la vida útil del equipo.

- Optimización de bajo nivel de ruido: mediante el uso de una cubierta de aislamiento acústico de doble capa (capa interior de algodón que absorbe el sonido + capa exterior de placa de acero), combinado con un silenciador compuesto de impedancia, el ruido se puede reducir a 75 dB (un Opcionalmente se requiere módulo caja insonorizada).

-Conveniencia de mantenimiento: el filtro de aceite, el filtro de combustible y otras partes vulnerables del motor están dispuestos centralmente. El mantenimiento diario no requiere desmontar componentes periféricos, ahorrando un 50% del tiempo de mantenimiento.

Adaptabilidad ambiental

La unidad ha pasado la prueba de molde GB/T 2423.16 (grado ≤2) y la prueba de resistencia sísmica (aceleración horizontal 0,2 g). y puede funcionar durante mucho tiempo en un ambiente con una altitud de ≤1000 m y una humedad relativa de ≤90% (no condensación). El sistema de combustible es compatible con diésel 0# (verano) y diésel -10# (invierno) y está equipado con un separador de agua y aceite (con una precisión de filtración de 10 μm) para garantizar la confiabilidad en áreas con combustible con alto contenido de azufre contenido.

Método de uso

Proceso de verificación antes de comenzar

• Sistema de combustible: Verifique que el nivel de combustible en el tanque de combustible sea ≥30%, abra la válvula de combustible y expulse todo el aire del tubería (presione la bomba de combustible con la mano hasta que aumente la resistencia). - Sistema eléctrico: Tensión de la batería ≥24V, el panel de control muestra el estado de "espera" y el botón de parada de emergencia se reinicia. - Inspección mecánica: La El nivel de aceite debe estar entre la marca H/L de la varilla medidora, el nivel de refrigerante debe alcanzar dos tercios de la expansión. tanque, y la tensión de la correa del ventilador debe ser tal que la desviación de la prensa sea de 10-15 mm.

Pasos de la operación de inicio

• Modo Automático: Gire la perilla del panel de control a "Automático" y el sistema ingresará al monitoreo de energía principal. estado. Se iniciará automáticamente cuando se interrumpa la alimentación principal (el tiempo de conmutación ATS después de una operación exitosa). el inicio es inferior a 10 segundos).

- Modo manual: Mantenga presionado el botón "Inicio" durante 3 segundos. Una vez que la velocidad aumenta a 1500 rpm y el voltaje se estabiliza, cierre el disyuntor de salida (preste atención a que el frecuencímetro muestre 50 ± 0,5 Hz).

- Requisitos de carga: Después de arrancar, dejar en ralentí durante 3 minutos (presión de aceite ≥0,3 MPa), aumentar gradualmente la carga hasta 50%, y después de funcionar durante 10 minutos, se puede aumentar a carga completa.

Especificación de operación de apagado

• Parada normal: Primero, retire la carga, deje el motor en ralentí durante 5 minutos (para evitar que el turbocompresor sobrecalentamiento), presione el botón "Detener" y luego cierre la válvula de combustible después de que la velocidad baje a 0.

- Parada de emergencia: cuando la presión del aceite es inferior a 0,2 MPa, la temperatura del agua es superior a 105 ℃ o es anormal Si se producen ruidos, presione inmediatamente el botón rojo de parada de emergencia. Después del incidente, se debe comprobar la avería antes reiniciando.

- Apagado a largo plazo: arranque una vez a la semana (funcione durante 30 minutos), reemplace el electrolito de la batería mensualmente (si el la humedad ambiental es superior al 75%) y agregue conservantes al tanque de combustible.

Precauciones

Requisitos medioambientales

• Lugar de instalación: la distancia entre la unidad y la pared no debe ser inferior a 1,5 m, y el área del aire La entrada debe ser no inferior a 2,5㎡ para garantizar la circulación de aire frío (se requiere un volumen de aire de 3 m³/min por cada kW). del poder).

- Requisitos de emisiones: El tubo de escape debe estar equipado con un tapón contra la lluvia. La pendiente de la sección horizontal. no debe ser inferior a 3°. La salida debe mantenerse alejada de la entrada de aire (una distancia de más de 5 metros) para Evitar el reflujo de los gases de escape.

- Normativa de Protección contra Incendios: La sala de ordenadores está equipada con 2 extintores de polvo seco de 8kg. la distancia Entre el tanque de aceite y la unidad debe haber más de 1 m. El terreno debe ser tratado para evitar filtraciones de petróleo (es Se recomienda utilizar recubrimiento de resina epoxi).

Ciclo de mantenimiento

Advertencia de seguridad

Está estrictamente prohibido abrir la barandilla durante el funcionamiento. La temperatura de la superficie de la cubierta del extremo del generador puede alcanzar los 120 ℃, lo que es propenso a causar quemaduras. Antes del mantenimiento, se debe desconectar el disyuntor principal y se debe activar un "Do "No cerrar" colgado el cartel. El tiempo de descarga del condensador no debe ser inferior a 5 minutos. Durante la temporada de tormentas, el Se debe probar que la resistencia a tierra sea ≤4Ω, y el voltaje de funcionamiento del pararrayos se debe establecer en 420V (voltaje de línea).

Caso de aplicación

El grupo electrógeno de 500 kW de Kecheng ha estado sirviendo en proyectos clave como la terminal automatizada del puerto de Qingdao (que se puesto en funcionamiento en 2023) y el sistema de suministro de energía de emergencia del Hospital Qilu (que se instalará en 2024). durante el período de racionamiento de energía de verano en Weifang en 2024, cierta empresa química adoptó esta unidad para garantizar la operación continua de líneas de producción clave. Suministró energía durante un total de 1.260 horas, con un tiempo medio medio entre fallas de 480 horas. El consumo de combustible se redujo en 1,2 toneladas en comparación con el de la misma marca de energía.